Өнгөт хайрцагны үйл явц: давхаргын шалтгаан ба шийдэл цаасан хайрцаг

Картон хайрцгийг үүсгэсний дараа онгойлгох нь хэтэрхий том байх олон шалтгаан бий шуудангийн тээвэрлэлтийн хайрцаг. Шийдвэрлэх хүчин зүйлүүд нь үндсэндээ хоёр талтай: 1. Цаасан дээрх шалтгаанууд, тэр дундаа өнхрөх цаасны хэрэглээ, цаасны чийгшил, цаасны шилэн чиглэл.Хоёрдугаарт, техникийн шалтгаанууд, түүний дотор гадаргуугийн боловсруулалт, загварыг үйлдвэрлэх, доголын шугамын гүн, ногдуулах формат.Энэ хоёр том асуудлыг сайн шийдэж чадвал, тэр хэрээр картон хэлбэржүүлэлтийн асуудал шийдэгдэнэ.

1. Цаас, цаас нь сүүдрийн хайрцаг үүсгэх гол хүчин зүйл юм

Бидний мэдэж байгаагаар тэдний ихэнх нь өнхрөх цаас хэрэглэдэг бол зарим нь импортын өнхрөх цаас байдаг.Талбай, тээвэрлэлтийн асуудлаас шалтгаалан дотооддоо зүсэх шаардлагатай, зүсэх цаас хадгалах хугацаа богино байдаг.Түүнчлэн, зарим үйлдвэрлэгчид хөрөнгийн эргэлтэд хүндрэлтэй байгаа үед тэдгээрийг шууд зарж, худалдаж авдаг тул ангархай цаас нь том байдаг.Аль ч хэсэг нь төгс тэгш биш бөгөөд муруйлттай хэвээр байна.Хэрэв та зүссэн цаасыг шууд худалдаж авбал нөхцөл байдал хамаагүй дээр, наад зах нь зүссэний дараа тодорхой хадгалалтын процесс байдаг.Үүнээс гадна цаасанд агуулагдах чийг нь жигд тархсан байх ёстой бөгөөд нэгэн зэрэг хүрээлэн буй орчны температур, чийгшилтэй тэнцвэртэй байх ёстой, эс тэгвээс удаан хугацааны дараа деформаци үүснэ.Зүссэн цаасыг хэт удаан овоолж, хугацаанд нь ашиглаагүй тохиолдолд дөрвөн талын ус нь дундаас их буюу бага байх ба цаас нугарах болно.Тиймээс гацсан цаасыг ашиглах явцад цаасны хэв гажилтаас зайлсхийхийн тулд хэт удаан овоолж болохгүй.Хайрцаг үүссэний дараа нээлхий нь хэтэрхий том, цаасны шилэн чиглэл гэх мэт хүчин зүйлүүд байдаг.Цаасан утаснууд нь хэвтээ мөхлөгийн чиглэлд бага зэрэг хэв гажилттай, босоо ширхэгийн чиглэлд их хэмжээний хэв гажилттай байрладаг.Хайрцагны нээлтийн чиглэл нь цаасны шилэн чиглэлтэй параллель байвал онгойх товойх үзэгдэл маш тодорхой болно.Цаас нь хэвлэх явцад ус шингээж авдаг тул хэт ягаан туяаны лак, өнгөлөх, бүрэх зэрэг гадаргуугийн боловсруулалтын дараа цаас нь үйлдвэрлэлийн явцад их бага хэмжээгээр гажигтай болно.Деформацид орсон цаасны гадаргуу ба доод гадаргуугийн хурцадмал байдал нь хоорондоо зөрчилддөг.Нэгэнт цаасны хэв гажилт үүсэх үед хайрцагны хоёр талыг нааж, бэхэлсэн тул зөвхөн гадагшаа онгойлгож байгаа бол үүссэний дараа онгойлгох нь хэт их нээгдэнэ.Урьдчилан өнхрөх савлагаа

Хоёрдугаарт, процессын ажиллагаа нь өнгөт хайрцгийг нээхэд хэтэрхий том байх нь чухал хүчин зүйл юм.

1. Эмийн савлагааны гадаргуугийн боловсруулалт нь ихэвчлэн хэт ягаан туяаны шиллэгээ, ламинат, өнгөлгөө зэрэг процессуудыг ашигладаг.Тэдгээрийн дотроос шиллэгээ хийх, будах, өнгөлөх зэрэг нь цаасыг өндөр температурт усгүйжүүлж, усны агууламж мэдэгдэхүйц буурдаг.Шилэн утас нь хэврэг, хэв гажилттай байдаг.Ялангуяа 300 гр-аас дээш усан суурьтай машинаар бүрсэн хальстай картон цаасны хувьд цаасны суналт нь илүү тодорхой бөгөөд давхарласан бүтээгдэхүүн нь дотогшоо нугалах үзэгдэлтэй байдаг бөгөөд үүнийг ерөнхийдөө зохиомлоор засах шаардлагатай байдаг.Өнгөлсөн бүтээгдэхүүний температур хэт өндөр байх ёсгүй, ерөнхийдөө 80-аас доош хяналттай байх ёстой°C. Өнгөлгөөний дараа ихэвчлэн ойролцоогоор 24 цагийн турш байрлуулах шаардлагатай бөгөөд дараагийн процессыг зөвхөн бүтээгдэхүүнийг бүрэн хөргөсний дараа хийж болно, эс тэгвээс утас тасрах болно.тамхины хайрцаг

2. Зүсэгч хавтанг үйлдвэрлэх технологи нь хайрцагны хэлбэрт нөлөөлдөг.Гараар хийсэн хавтангийн үйлдвэрлэл харьцангуй муу, техникийн үзүүлэлт, зүсэлт, мачет зэргийг сайн ойлгодоггүй.Ерөнхийдөө үйлдвэрлэгчид үндсэндээ гараар хийсэн хавтанг арилгаж, лазер зүсэгч компаниудыг ашигладаг.урласан шар айрагны хавтангууд.Гэсэн хэдий ч цоожны эсрэг ба өндөр нам шугамын хэмжээг цаасны жингээс хамаарч тогтоосон эсэх, хутганы шугамын үзүүлэлт нь бүх цаасны зузаанд тохирсон эсэх, зүсэх шугамын гүн тохиромжтой эсэх, гэх мэт бүгд картон үүсгэх нөлөөнд нөлөөлдөг.Загвар ба машин хоорондын даралтаар цаасны гадаргуу дээр дарагдсан мөрийг таслах шугам гэнэ.Хэрэв зүсэх шугам хэт гүн байвал даралтын улмаас цаасны утаснууд гажигтай болно;хэрвээ хайчлах шугам хэт гүехэн байвал цаасны утас бүрэн нэвтэрч чадахгүй.Цаас нь өөрөө уян хатан байдаг тул хайрцагны хоёр тал үүсч, нугалахад нээлхийн ирмэг дэх зүсэлт гадагшаа томорч, нүх нь хэтэрхий өргөн байх үзэгдэл үүсдэг.

3. Сайн доголын үр нөлөөг хангахын тулд тохиромжтой догол шугам, өндөр чанартай ган хутга сонгохоос гадна машины даралтыг тохируулах, резинэн тууз сонгох, стандартын дагуу суурилуулах зэрэгт анхаарлаа хандуулах хэрэгтэй.Ерөнхийдөө хэвлэх үйлдвэрлэгчид атираат шугамын гүнийг тохируулахын тулд наалт хавтангийн хэлбэрийг ашигладаг.Картон нь ерөнхийдөө сул бүтэцтэй, хангалттай хатуу биш гэдгийг бид мэднэ, тиймээс догол мөр нь хэт бүрэн биш, удаан эдэлгээтэй байдаг.Импортын ёроолын хэвний материалыг ашиглах боломжтой бол догол мөр нь бүрэн дүүрэн байх болно.тамхины хайрцаг

4. Шийдвэрлэх хэлбэрээс арга замыг олох нь цаасны шилэн чиглэлийг шийдэх гол арга зам юм.Өнөө үед зах зээл дээр байгаа цаасны шилэн чиглэл нь үндсэндээ тогтсон, ихэнх нь тууш чиглэлийг шилэн чиглэл болгон авч, өнгөт хайрцагны хэвлэх нь цаасан дээр тодорхой хэмжээгээр, гурав, дөрөв дахин хэвлэх явдал юм. цаас нугалах.Ерөнхий нөхцөл байдал нь бүтээгдэхүүний чанарт нөлөөлөхгүй байхын тулд та хэдий чинээ олон цаас нийлүүлнэ, төдий чинээ сайн, учир нь энэ нь материалын хаягдлыг бууруулж, улмаар зардлыг бууруулж чадна.Гэсэн хэдий ч, хэрэв та материалын зардлыг сохроор тооцож, шилэн чиглэлийг үл тоомсорловол үүссэн хайрцаг нь хэрэглэгчийн хүсэлтээс бага хүрэх болно.Ерөнхийдөө цаасны шилэн чиглэл нь нээлтийн чиглэлтэй перпендикуляр байх нь хамгийн тохиромжтой.

Дүгнэж хэлэхэд, бид үйлдвэрлэлийн явцад энэ талын агуулгыг анхаарч, цаас, технологийн талаас нь зайлсхийхийг хичээвэл асуудал амархан шийдэгдэх болно.